Еще 6 тыс. лет назад в Древнем Египте был освоен метод штрипсовой распиловки гранита. Твердые породы резались медными полосами, на которых были закреплены прочные и твердые зерна минералов. По другой технологии пилы воздействовали на свободный абразив в щели, кварцевый песок. Таким образом были созданы многочисленные шедевры ушедшей цивилизации.

Сегодня такие пилы называются штрипсовыми, а сам процесс распиловки твердых каменных пород значительно усовершенствован, используется современное оборудование. Но принцип остался прежним, проверенным веками. Штрипсовые пилы воздействуют на техническую дробь, выступающую в качестве свободного абразива. Метод полностью автоматизирован. Используется твердая стальная литая или колотая дробь.

Штрипсовый метод

Штрипсовая распиловка применяется для гранита, мрамора и других прочных пород камня. Метод основан на двух процессах: на непосредственном ударе дроби о камень, на остаточном воздействии абразивной пульпы в момент отсутствия контакта пилы и поверхности. Пульпа — это рабочий расходный материал, состоящий из воды, извести и дроби с добавлением частиц разрушенной породы.

Первый процесс начинается в момент прижимания пилой дроби к поверхности. Под воздействием инструмента она начинает перекатываться по щели, частота вращения может достигать 30 тыс. об/мин. В камне появляются многочисленные трещины и сколы, он разрушается.

Далее пила отходит от поверхности, в пространстве между ними резко изменяется давление (компрессия-декомпрессия). И на распил добавляется действие гидроудара абразивной пульпой. Порода продолжает разрушаться, из распила интенсивно вымываются ее частицы. Наличие двух этапов в процессе позволяет резать и твердые породы (эффективнее первый этап), и более мягкие пористые (второй).

Метод реализован в штрипсовых распиловочных станках. Каменные блоки для обработки поступают на транспортных тележках в рабочую зону оборудования. Вверху расположена рама с пилами. На обрабатываемую поверхность подается абразивная пульпа. Запускается прижимной двигатель, рама опускается, совершает возвратно-поступательные движения.

Дробь для распиловки гранита и других твердых пород

Производительность распиловки во многом определяется главным инструментом воздействия — дробью, ее техническими характеристиками. Используется стальная литая или колотая дробь, равномерная по гранулометрическому составу, фракций 0,6–1,2 мм, ГОСТ 11964-81. Рекомендуемая твердость: 60–65 HRC. Более мелкие фракции применяются для распила особенно твердых пород, более крупные для пористых, мягких.

Для соблюдения технологического процесса пульпа должна соответствовать определенным параметрам. Ее плотность должна быть около 1750 г/л, а вязкость около 1000 сП. При этих характеристиках достигается максимальная производительность оборудования.

Штрипсовая распиловка гранита — это наиболее эффективный и рентабельный способ на сегодняшний день. При отработанной технологии он экологически безопасен, автоматизирован, позволяет получать каменные заготовки разных типоразмеров.